奥福环保2024年半年度董事半岛·体育中国官方网会经营评述

  公司发展     |      2024-08-23 20:37

  根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司属于“制造业——专用设备制造业——环保、社会公共服务及其他专用设备制造——环境保护专用设备制造”(代码:C3591)。

  公司专注于蜂窝陶瓷技术的研发与应用,以此为基础面向大气污染治理领域为客户提供蜂窝陶瓷系列产品。公司生产的蜂窝陶瓷系列产品主要包括机动车后处理用的直通式载体(DOC、SCR、ASC和TWC)、壁流式载体(DPF、ACT-DPF、SiC-DPF和GPF)、船机后处理用载体以及工业工程配套用的节能蓄热体。

  公司蜂窝陶瓷产品的主要原材料为滑石、高岭土、氧化铝、纤维素等。主要能源为天然气和电力。公司主要采取“以产定购”的模式进行采购,并根据市场情况考虑安全库存。蜂窝陶瓷产品主要原材料采购根据连续生产的特点采取持续采购的模式。物流部根据生产计划制定采购计划,向采购部下发采购通知,由采购部门集中采购。公司物流部对各项主要原材料均设有安全库存,在库存原材料低于安全库存的情况下,物流部通知采购部按照采购申请实施采购。采购的发起、审批均通过ERP系统进行。

  公司的库存商品主要为蜂窝陶瓷载体产品,该产品下游客户对供货时效性要求较高,严格要求建立安全库存。供货及时性为载体公司被开发成为合格供应商的主要指标之一,公司为保证及时供货,防止断货、缺货等现象发生,公司主要采用“以销定产”的模式,并根据各个主要下游客户的前瞻性需求预测和市场情况建立必要的安全库存。

  (1)公司销售采用直销模式,根据国内外客户不同分为内销和外销,其中蜂窝陶瓷载体产品分别销往国内和国外,节能蓄热体主要为内销。公司蜂窝陶瓷载体销售模式具体如下:

  公司蜂窝陶瓷载体产品的国内客户主要为催化剂涂覆厂商,主要采取订单式直接销售。公司产品报价主要参考市场价格,同一产品一般按年适度降价。

  公司海外直销的蜂窝陶瓷载体产品客户主要是为内燃机尾气后处理系统后市场提供产品和服务的公司及船机厂商等,目前主要以DPF和船机载体为主,主要客户分布于美国、加拿大、韩国、印度等国家。公司蜂窝陶瓷载体产品外销流程一般为客户审核、达成协议、客户订单、组织生产、包装、报关出口。目前公司的外销主要有VMI和非VMI两种模式:

  第一,VMI模式。该模式下,公司在海外租赁仓库,根据客户的需货预测量批量发货,在与客户确认产品的规格和数量后,公司运输发货至海外港口,客户完成清关后入VMI仓库。客户根据实际需要分阶段向公司发出提货申请,经确认后客户自行去仓库提货。公司根据客户每批领用数量于月末或次月初与客户对账,确认客户当期领用数量半岛·体育中国官方网、金额及VMI仓库库存,以客户领用金额确认当期销售收入,未领用的货物仍为公司所有。

  第二,非VMI模式。该模式下,公司根据客户下达的订单直接将货物通过空运或者海运方式发往客户。公司对出口的货物完成报关后确认收入。

  公司以蜂窝陶瓷技术为基础研发方向,重点围绕机动车排放标准研发蜂窝陶瓷载体技术并实现产业化。公司根据战略规划、法规技术要求并结合客户具体需求进行研发立项,以课题为单位进行产品先期规划,与下游汽车主机厂商进行充分的技术沟通,保证技术协同和产品配套。

  公司核心团队凭借材料与陶瓷工艺的技术积淀,经过多年的自主研发,突破并系统掌握了以“堇青石材料结构及结晶控制技术”和“高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术”为基础的蜂窝陶瓷载体领域一系列关键核心技术,形成了蜂窝陶瓷载体领域完备的技术体系。公司的各项核心技术来源均为自主研发。

  为制备能适应内燃机尾气处理热冲击环境的蜂窝陶瓷载体,需充分发挥堇青石低热膨胀性的材料特性。堇青石材料晶体只有通过定向的排列,整体上使蜂窝陶瓷载体具有超低热膨胀系数。公司通过一定的方法从表观尺度控制高岭土、滑石和氧化铝纳米尺度的排列并制成坯体,通过在特定温度范围烧制,使上述原料分解再合成为堇青石材料,此时堇青石晶体呈定向排列。

  堇青石材料晶体生长与蜂窝陶瓷载体烧制过程合二为一,需要从表观尺度控制纳米尺度堇青石晶体的生长和控制微孔结构。公司通过选择特定的种类、颗粒级配(颗粒度占比)、形貌等原材料,使泥料在成型时定向排列,并且通过引入活性较高的物质,控制烧成曲线和温场,促进堇青石结晶反应中的液相烧结、传质、晶体定向生长。由此技术制备的蜂窝陶瓷载体具有超低热膨胀系数,满足内燃机尾气处理对耐热冲击的要求和微孔结构。

  高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术对氧化铝、滑石、高岭土和有机助剂等原料进行优选,精确把握纯度、配比及粒径等关键指标,原料混合一定比例的液体添加剂后经过充分掺混、捏合、真空练泥。材料配比时控制氧化铝等原料的径厚比、粒度及活性等因素,通过模具挤压成型,得到低膨胀系数的董青石蜂窝陶瓷载体坯体,达到晶型择优取向一次挤出成形和全生料一次合成。高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术制备的董青石蜂窝陶瓷载体坯体具有干燥收缩小、零烧成收缩、烧成不开裂、合格率高的优点,大大降低了生产成本,并满足内燃机尾气后处理系统复杂的工况要求。

  蜂窝陶瓷载体挤压成形模具决定了载体的形状、壁厚、尺寸和孔密度等基本参数,模具孔密度高且精细,对加工精度要求极高。首先,精准控制模具的水平和垂直度,严格控制误差范围,确保成形槽和进料孔的垂直度,泥料挤出成形时不发生弯曲;其次,精准定位成形槽切割位置,对准进料孔的孔中心,且保证上下一致,千孔一致,确保挤出成形过程中泥料从进料孔向四边成形槽流动的速度一致,防止速度不一致导致蜂窝陶瓷坯体向一侧弯曲;机加工时,根据工件的要求选择合适的电气参数,控制加工电压、加工脉宽、加工电流、脉宽比和功放管数量等,综合控制模具的加工精度和成形槽的表面粗糙度,使得泥料出料顺畅,表面光滑,成形合格。

  蜂窝陶瓷载体的烧成工艺决定了载体内部微晶结构的生成与构造、整体成型、抗压强度、合格率等技术和生产指标,烧成工艺的核心是窑炉温场的控制技术。窑炉温场精密控制技术通过计算机程序控制窑炉内温度变化曲线,达到精确控制炉内温度分布和烧成氛围,减少人为因素,形成标准化烧成作业,提高烧成合格率。烧成窑炉温场精密控制技术通过计算机控制程序,实现了窑炉温场自动控制,为大批量烧制创造了条件。通过精确控制的动力烧嘴,炉内温度按照设定升温程序达到1,400℃以上的高温,分布均匀,并营造合适的烧成氛围,最终得到结晶状态好、稳定的堇青石蜂窝陶瓷载体。

  公司自主研发构建了以“堇青石材料结构及结晶控制技术”和“高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术”为核心的技术体系和生产体系,全面掌握大尺寸蜂窝陶瓷载体从原材料配方、模具制造到烧成控制等规模化生产各环节的关键核心技术,达到国内领先、国际先进的水平。凭借蜂窝陶瓷载体领域突出的研发与创新能力,公司及技术研发带头人连续承担“十一五”、“十二五”和“十三五”“十四五”期间汽车尾气污染治理领域的国家“863计划”和“国家重点研发计划”中的关键课题,持续加大研发投入,技术水平不断提升,形成了满足道路国六和非道路国四排放标准的系列蜂窝陶瓷载体产品,DPF产品在满足国内客户需求的同时出口北美和欧洲市场。

  公司参与“十四五”国家重点研发计划“大气与土壤、地下水污染综合治理”专项“近零排放高效能柴油车控制技术及示范应用”项目,承担“柴油车NOX后处理关键技术与部件”和“PM后处理关键技术与部件”两个课题,项目实施期为2023年12月至2027年3月。二、经营情况的讨论与分析

  报告期内,公司实现营业收入14,142.25万元,较上年同期减少26.66%;实现归属于上市公司股东的净利润-1,361.60万元,同比减少172.91%。根据中国汽车工业协会数据,2024年上半年我国重型卡车累计销售50.45万辆,较上年同期增长3.00%,其中国内天然气重卡市场累计销售10.88万辆,同比增长104%,终端市场销售结构发生较大变化。

  公司经营业绩和商用车重卡市场尤其柴油重卡市场景气度关联性较强,在货运市场持续低迷、整体需求有限的大环境下,天然气重卡凭借低运价、低气价的经济性优势挤占了柴油重卡的市场份额,公司高价值量的DPF产品没有得到释放。在同等排量下,天然气重卡单车载体用量较柴油重卡降低约60%,低附加值产品变成主导产品,公司销售收入随之变化,毛利率也随之变化。此外,公司产能完成了募投项目的设计目标,但由于终端市场细分结构的变化,导致公司基于柴油重卡设计的产能利用率偏低,固定资产折旧、摊销费用较高,产品单位成本上升,导致毛利率进一步下降,公司盈利能力承压。报告期内,公司主要工作如下:

  报告期内,公司持续聚焦蜂窝陶瓷载体制造主营业务,依托深耕多年的大尺寸载体领域技术积累以及在客户端长期积累的安全、稳定、可靠的产品质量信誉,巩固细分领域市场优势,积极拓展新项目新客户。报告期内,公司已经在乘用车领域产生销售收入,实现批量供货,公司未来将在稳定现有实现量产客户和车型的基础上,继续加大市场开拓力度。截至2024年6月末,公司在机动车国六、欧六和非道路国四阶段已取得公告认证并实现批量供货的项目共计91个,正在进行开发验证的项目77个。

  报告期内,公司持续加大技术研发和自主创新力度,研发投入总计1,256.56万元,占营业收入的8.89%。公司根据未来发展战略规划和产品线布局,积极投入相关新产品研发,丰富在研产品种类。同时公司研发健全需求导向和问题导向,以效益为中心,以稳定产品质量和降低生产成本为重点,不断开展技术攻关,持续投入生产工艺优化研发。公司深度参与“十四五”国家重点研发计划“大气与土壤、地下水污染综合治理”专项“近零排放高效能柴油车控制技术及示范应用”项目,承担“柴油车NOX后处理关键技术与部件”和“PM后处理关键技术与部件”两个课题,攻克柴油车近零排放载体核心技术,实现减污和降碳协同增效,为我柴油车下一阶段排放标准指定提供重要的技术支撑。针对我国下一阶段排放标准预研提出NOx超低排放的研究方向,公司目前已经做好欧7和我国下一阶段排放标准所用载体的技术储备,直通式载体向着低热熔、高比表面积方向发展;壁流式过滤器向着薄壁、低背压、高捕集效率不断提高。报告期内,公司完成部分国内外主机厂的新产品送样工作,未来公司将继续推进新产品的市场验证,为未来的业务增长奠定基础。公司高度重视知识产权管理工作,2024年新增授权发明专利4项。

  报告期内,公司以降本增效为导向,继续整合现有生产、管理等内外部资源,推进产品全过程成本控制机制,持续推进精益生产管理。此外,公司对核心资源进行针对性投资和优化,持续推动产品结构和产能结构升级迭代,积极组织优化存货结构,盘活呆滞物料,减少存货与资金占用,减少跌价损失并降低存货风险。公司报告期末存货较期初减少2,574.44万元。

  我国将氢能规划为未来国家能源体系的重要组成部分,是用能终端实现低碳转型的重要载体,是战略性新兴产业和未来产业重点发展方向。面对新形势、新机遇、新挑战,公司紧扣产业变革发展趋势,围绕蜂窝陶瓷核心技术,深挖跨界应用潜力,积极向以燃料电池为核心的氢能领域拓展。2024年7月公司投资设立蚌埠奥福氢能科技有限公司,专注于燃料电池重整装置的技术研发以及零配件的生产销售。公司积极培育未来发展方向,打造转型升级的新增长点,为公司可持续发展注入新动能。三、风险因素

  公司持续加大开展新产品的研发工作,形成了较为稳定的研发团队和较为丰富的经验积累,取得了一定的研发成果并成功实现产业化。未来如果公司管理层对行业发展趋势的判断出现偏差,或者新产品的研发、生产和市场推广未能产生预期效果,公司可能面临经营业绩受研发投入增加影响出现下降的情况。

  公司蜂窝陶瓷载体的研发生产主要受排放法规的影响。近年来随着我国对大气污染治理的日益重视,内燃机尾气排放标准持续升级。内燃机尾气污染治理需要不断研发新技术、新产品,以满足更高标准的排放要求。公司根据我国排放标准升级的趋势,进行了充分的技术研发准备,储备了适用国六排放标准的蜂窝陶瓷载体技术与全系列产品。如果未来排放标准进一步严格,对蜂窝陶瓷载体技术要求进一步大幅提高,公司未能研发、生产出匹配更高标准的载体产品,或者出现了可以取代堇青石材料、碳化硅材料并大规模应用于尾气后处理载体中的新型材料,且公司无法获取或制备该材料,将对公司经营情况和盈利能力造成不利影响。

  公司蜂窝陶瓷载体研发具有多学科交叉的特点,对研发人员综合知识储备及运用能力均有较高要求。如公司主要研发人员无法或不愿留任公司,公司可能无法及时找到合适人选加以替代,或上述人员加盟竞争对手,将给公司带来技术研发迟缓或技术泄密的风险,从而对公司的业务发展造成不利影响。

  报告期内,公司最大客户的销售占比为20.62%,前五大客户的销售占比为57.90%,客户集中度较高。公司的主要客户包括国内外知名催化剂厂商,与公司建立了长期稳定的合作关系。但是如果公司的主要客户发生经营风险减少对本公司的采购或者公司未来不能持续进入主要客户的供应商体系,公司的经营业绩可能面临下降的风险。

  公司核心产品直通式和壁流式载体主要用于我国商用货车。报告期内,我国商用车市场同比小幅上涨,但其中重型商用货车产销量仅高于2022年、2023年,低于2017年以来其他年份同期水平,且与2020年、2021年上半年销量差距非常大。如未来下业受到宏观经济波动或相关产业政策调整影响导致行业景气度下降,则会对公司的经营业绩和业务稳定性产生不利影响;如未来我国商用货车产销量持续大幅波动,则会对公司的业绩带来不利影响。

  随着节能环保理念的深入和国家政策的扶持,新能源汽车近年来发展较快。从目前汽车整体市场来看,商用车领域新能源车占比较低。在相当长的时间中,特别是对于我国大客运、大货运、大船运、大农业等领域,内燃机将会以独立驱动或以混合动力的形式,仍具有广泛的市场需求。但是如果新能源汽车取得重大技术突破并大规模取代内燃机汽车,将对内燃机尾气后处理催化剂载体的市场规模造成较大影响,进而影响公司的盈利能力。

  公司蜂窝陶瓷产品所需的主要原材料为滑石、氧化铝、高岭土和纤维素等。报告期内,公司与主要供应商建立了稳定的合作关系。但如果主要供应商生产经营突发重大变化,或供货质量、时限未能满足公司要求,或与公司业务关系发生变化,公司在短期内可能面临原材料短缺而影响正常生产经营的风险;同时,如果主要原材料市场价格出现大幅增长也将对公司产品毛利产生不利影响。

  蜂窝陶瓷载体是内燃机尾气后处理系统的核心部件,如果蜂窝陶瓷载体产品存在质量问题,将会导致污染物排放超标、影响尾气后处理系统的正常使用,给下游企业带来较大的经济损失和声誉损失。公司报告期内未发生重大质量问题,但如果公司在质量管理体系的任何环节控制不当,可能导致公司产品缺陷、客户索赔等不利后果,将对公司的经营业绩和市场声誉产生不利影响。

  公司募集资金投资项目和移动源尾气净化颗粒捕集器项目正在逐步实施。如未来市场的发展方向偏离公司的预期,则公司在建项目的实施将面临不能达到预期收益的风险。此外,公司在建项目实施后,预计将陆续新增固定资产投资,导致相应的折旧增加。如未来市场恢复或市场拓展不及预期导致公司开工率低于正常水平,新增的固定资产折旧将会对公司的经营业绩产生不利影响。

  报告期内,随着业务规模的扩大及新技术产品的持续研发,公司对营运资金、建设资金及研发投入需求均呈上升趋势。银行借款是公司重要的融资方式,若公司不能及时收回应收账款或通过其他融资渠道及时取得流动性支持,短期内将会导致公司资金紧张,存在一定偿债风险。

  2021年末、2022年末、2023年末、2024年半年度末,公司存货账面价值分别为22,854.83万元、30,363.57万元、31,180.10万元、28,605.67万元,占流动资产比例分别为26.95%、43.55%、44.60%、46.16%,占总资产比例分别为15.97%、21.07%、21.07%、20.77%。公司业务涉及产品规格较多,近三年受行业周期影响下游客户需求量波动较大,期末存货余额增长较快。若公司不能及时消化库存,将可能导致公司出现存货跌价和滞销的情况,从而给公司现金流状况和生产经营带来不利影响。

  2021年度、2022年度、2023年度、2024年半年度,公司毛利率分别为42.55%、41.70%、28.84%、19.98%,毛利率波动较大。公司蜂窝陶瓷载体产品主要配套主机或整车,公司下游主机或整车厂商对部分或全部零部件供应商的采购价格一般会提出年降的要求,即采购价格每年都有一定幅度的降低。若上述因素发生不利变化,或公司不能持续提升技术创新能力并保持一定领先优势,或公司不能有效转移下游客户传导而来降价压力,公司产品毛利率存在下降的风险。同时,在油气价差扩大背景下,天然气重卡渗透率逐步提升,但其使用的载体毛利率较低,若未来公司不能通过技术创新、工艺优化和精益生产等措施进行有效的成本控制,将面临产品毛利率下滑的风险。此外,公司生产使用的主要原材料为滑石、氧化铝、高岭土、纤维素等,主要能源是天然气和电力。近三年公司所用管道天然气价格呈现上升趋势,若未来公司主要原材料或能源价格出现上涨,将对公司产品毛利率产生一定影响。

  公司存在境外销售情形,外币结算币种主要为美元。在人民币对美元汇率大幅波动的情况下,一方面将影响公司产品出口销售价格;另一方面出口业务形成的外币资产,折算为人民币时也可能给公司造成相应的汇兑损失。如果未来人民币兑美元汇率发生大幅波动,可能将对公司的经营业绩带来一定的影响。

  公司应收账款金额会随着业务规模的增长而随之增长,虽然公司应收账款的产生与公司的生产经营和业务发展有关,且应收账款的账龄大多集中在一年以内,账龄结构良好。但如未来公司主要客户的财务状况出现恶化,公司应收账款产生坏账的可能性将增加,将会对公司的资金周转造成不利影响。

  公司主要业务是为下游机动车厂商、非道路移动机械厂商和船舶厂商提供符合相应排放标准的内燃机尾气后处理产品。公司以排放法规为导向,不断生产满足各个阶段排放标准的蜂窝陶瓷载体,因此公司的业务发展深受机动车排放标准、非道路移动机械排放标准和船舶排放标准的影响,如果将来公司未能抓住排放法规政策升级的机遇进一步开拓市场,公司将会面临着国内业务经营业绩下滑的风险。

  另外公司主要产品应用于移动污染源尾气处理领域,其市场发展与我国汽车产业的整体发展情况高度相关。受益于国家政策的支持和行业技术的发展,以纯电动汽车、插电式混合动力汽车、氢燃料电池汽车等为代表的新能源汽车产业快速发展,并对传统燃料汽车市场形成一定程度的挤占。虽然目前新能源汽车主要集中于乘用车市场,但是如果未来新能源汽车大规模取代传统燃料汽车,或者商用车行业景气度下降,则会对公司的经营业绩产生不利影响。

  公司核心产品主要应用于我国重型商用货车和轻型商用货车。如未来下业受宏观经济周期波动或相关产业政策调整影响导致商用车行业景气度下降,则会对公司的经营业绩产生不利影响。近年来,国际和经济环境错综复杂,外部环境不确定因素增大。我国宏观经济基本保持平稳,但仍面临宏观经济带来的不确定性带来的经营风险。四、报告期内核心竞争力分析

  公司多年来在大气污染治理行业深耕细作,将技术与研发作为企业发展的源动力,逐渐成长为具有领先技术与研发优势的高新技术企业。公司拥有专业的研发团队和完善的研发管理制度。公司研发团队核心人员具有多年的材料学及蜂窝陶瓷载体行业经验,具备专业理论基础和成功实践经验。

  公司及技术研发带头人积极承担国家课题项目,通过承担国家课题项目,公司积累了丰厚的研究与实践经验,研发出一套各工艺环节之间立体联动的生产技术,在移动源和工业源大气污染治理领域具有多项核心技术,形成了较强的技术和研发优势,具体表现在如下方面:

  堇青石材料的合成与晶体生长控制是制备高性能蜂窝陶瓷载体的材料学基础。公司经多年研究,通过选择特定的种类、颗粒级配(颗粒度占比)、形貌等原材料,引入活性较高的物质,控制烧成曲线和温场,促进堇青石结晶反应中的液相烧结、传质、晶体定向生长。由此技术制备的蜂窝陶瓷载体具有超低热膨胀系数,满足内燃机尾气处理对耐热冲击的要求。公司系统掌握了堇青石材料晶体合成与定向生长技术,从表观尺度控制纳米尺度堇青石晶体的生长,并以此作为公司蜂窝陶瓷载体研发生产的基础技术,全方位地支撑了公司各类蜂窝陶瓷载体产品的研发活动。公司的材料技术优势为公司参与国际竞争提供了基础条件。

  碳化硅具有优良的高温性能、较高机械强度、良好抗热振性能及较好的化学稳定性。公司掌握了碳化硅质DPF(对称孔和非对称孔结构)制备方法,并具备了商业化量产条件,为公司新产品市场的后续发展提供了保障。

  蜂窝陶瓷的配方技术决定了载体的多项关键性能的物质基础,属于蜂窝陶瓷制造的基础技术。公司目前拥有SCR、DPF、DOC、TWC载体配方技术、DPF非对称孔结构大载体配方技术和GPF配方技术等围绕国四、国五、国六和下一阶段排放标准构建的蜂窝陶瓷载体配方技术体系,使载体的膨胀系数、壁厚、孔密度、孔隙率、背压、吸水率控制、耐热冲击等关键性能和指标达到国际先进水平。节能蓄热体配方技术可以使节能蓄热体具备高密度、高蓄热量、低吸水率、低膨胀系数、抗酸腐蚀、抗热冲击等优异的性能。蜂窝陶瓷配方技术体系的构建和布局为公司抢占机动车国六标准全面实施和下一阶段排放标准预研所带来的产业机会奠定了坚实的基础。

  蜂窝陶瓷的模具是生产过程中的耗用品,决定产品的形状、壁厚、尺寸和孔密度等物理参数,模具的设计与制造技术是蜂窝陶瓷制造的关键技术。公司目前拥有数控深孔钻机床、模具切割机床等主要模具生产设备,可满足公司主要型号模具的生产。公司的模具设计与制造环节自主性强,对外部模具厂商依赖小,具有成本优势并有助于丰富公司蜂窝陶瓷载体的产品线,在产品开发方面快速响应客户需求和环保法规的升级需要。

  蜂窝陶瓷的烧成工艺决定了产品的内部微晶结构的生成构造、整体成型、抗压强度、合格率等技术和生产指标。公司基于多年的热工温场控制技术经验积累,自主研发了窑炉温度自动控制及烧成技术,通过计算机程序控制窑炉内温度变化曲线,达到精确控制炉内温度分布和烧成氛围,烧成流程自动化、标准化,减少人为因素影响,提高烧成合格率。

  公司蜂窝陶瓷载体制造从配方、模具到烧成的关键环节均具有先进的技术,形成了较完备的技术体系,具有较强竞争力。

  公司在蜂窝陶瓷技术领域具有多年的研发经验,累积了多达数万配方及样品的科学实验数据,并据此建立了实验数据库。研发人员从公司设立开始研发SCR载体并于2013年正式投产,积累了大量研发经验数据,随后进行的从厚壁载体改进为薄壁载体的研发仅历时半年,研发效率获得了极大的提升。随着排放标准不断提高,蜂窝陶瓷载体升级换代速度也越来越快,公司的研发经验曲线)产品技术储备优势

  公司凭借在大气污染治理行业多年的经验和自身较完备的技术、研发和生产体系,在产品布局方面紧跟国家大气污染治理法规不断升级的步伐,确保产品开发节奏、布局和技术水平先于环保法规的规定,为法规的顺利实施提供产品支持。公司目前深度参与客户下一阶段产品的预研与开发,储备了适应未来法规标准所需要的技术和工艺,抢占市场先机的能力较强。同时,公司根据下游客户对供应商产品的审核认证时间较长这一特点,对产能建设的投入和布局亦先于客户的审核和认证程序,确保及时为客户提供成熟、稳定、优质并符合法规要求的产品。

  公司的蜂窝陶瓷载体产品主要销售给机动车尾气净化催化剂厂商,最终应用于柴油车整车厂商或主机厂商等终端用户,整车和主机厂商通常对零部件供应商有就近配套的要求。公司山东工厂与部分整车或主机厂商的附属催化剂企业相邻;子公司重庆奥福可覆盖西南地区多家主机厂商以及为其配套的催化剂厂商;子公司安徽奥福与多家催化涂覆企业同处于长江三角洲地区就近配套。产业聚集的特点使得公司在生产经营成本控制、行业信息收集、新产品研发、市场开拓、满足客户需求及时性等方面具有良好的区域便捷优势。

  公司拥有一支专业、稳定的研发团队,研发团队核心人员具有多年的材料学及蜂窝陶瓷载体行业经验,具备专业理论基础和成功实践经验。公司及技术研发带头人积极承担国家课题项目,通过承担国家课题项目,公司积累了丰厚的研究与实践经验,研发出一套各工艺环节之间立体联动的生产技术,在移动源和工业源大气污染治理领域具有多项核心技术,形成了较强的技术和研发优势。同时,公司根据快速发展的需要,通过内部培养和外部引进等多种渠道不断扩充和提升核心团队,公司人才队伍的知识结构和年龄结构持续优化。为保持管理团队稳定、充实管理团队实力,公司通过对高级管理人员及核心业务骨干实施股权激励,加强激励制度建设,最大程度激发管理层和员工的创新活力、加强企业创新文化建设。

  已有78家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据,持仓量总计1004.98万股,占流通A股13.00%

  近期的平均成本为7.51元。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况不佳,暂时未获得多数机构的显著认同,长期投资价值一般。

  股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2024-03-31)减少954户,幅度-20.53%电脑内部主要配件