有个很有趣的问题，一分钟能做什么？ 往小的讲，眼睛一闭一睁就过去了，往大的讲国家正在发生翻天覆地的编号，刘翔12.88秒已经夺冠，飞人博尔特9.58秒跑出极限记录，而在深圳比邻的世界制造中心东莞，一个年轻的手机品牌OPPO，一分钟就能完成311台OPPO手机的生产，销往35个国家和地区，这就是国家高速发展下的OPPO速度。

　　简单的数字背后，却透露出了很多关键信息：科技创新、自动化程度提高、生产力强劲、全球布局、走向海外市场，同时，也让外面的世界看到了中国手机行业领先全球背后手机制造行业的强大半岛·BOB官方网站。

　　就在十年前，中国手机行业还是山寨机的天下，还是在模仿国外手机品牌，价格极低，耐用性差，根本谈不上用户体验，只能模仿其型，其他都是非常低配，杂乱无章，国产手机一度和“劣质品”挂钩，随着苹果等国际品牌的涌入，中国手机品牌更是在夹缝中成长。

　　随着时间的推移，各家国内厂商都在内功，2008年，全球手机出货量是12亿部，但市场占有率前五的品牌中无一是国产品牌。不到十年，全球手机市场风起云涌，中国手机品牌奋起直追。2017年，全球手机出货量超14亿，其中华为、OPPO、小米分列全球第三、四、五名，三者出货量相加占据了全球出货量的24.3%。

　　这时，OPPO在全球出货量已达1.12亿。对于这个从无到有的品牌，在不断扩大生产的过程中，规模扩张显然成了它变革生产方式、选择智能制造的第一个动因。

　　也就是在这样的压力下，OPPO坚持以自主研发为主，保证产品质量和生产节奏，这意味着OPPO在生产创新上需要下更大的功夫。

　　自主研发+自主生产，要求OPPO覆盖各类不同产品线上的各种机型，实现标准统一化。因此，选择拥抱“智造”的OPPO似乎并没有多少可借鉴的经验，如何开展智能制造，成为OPPO必须自主解决的一个重要课题。目前手机行业中的通用信息化系统，无法满足差异化的生产需求，可直接使用部分仅为20%-30%，剩下的大多需OPPO根据自身情况进行调整。

　　在OPPO智能工厂中，自动化与信息化是互相成就的两个方面。手机生产自动化最突出的SMT表面组装技术的自动化环节已经可以覆盖SMT车间90%以上的工序。

　　由于手机组装工序多且不同产品的零部件大小差异，手机的组装环节自动化率目前在整个行业都远低于SMT。手机在组装过程中需要不断对各零部件的功能进行测试，OPPO首先选择从测试环节不断加快组装的自动化。

　　就在今年6月发布的OPPO Find X，除了搭载首创的“双轨潜望结构”设计之外，还成为安卓智能手机行业中，率先采用3D结构光的机型。并通过OPPO自研的3D FaceKey，OPPO在8月发布的国内率先搭载TOF（Time of Flight）3D立体摄像头安卓手机——OPPO R17 Pro，采用了水滴屏，边框宽度也进一步减小，屏占比达91.5%。

　　如今，OPPO在科技力创新上越发笃定，在成立OPPO研究院的同时，在全球先后建立了北京、深圳、美国硅谷等六个研发中心，而截止2018年上半年，OPPO发明专利量已经达到1520件。

　　近十年来，跟随国家经济高速发展的红利，OPPO加大研发力度，立足创新，从无到有，从小到大，从弱变强，开创了属于OPPO人的特殊发展新局面，相信只要坚持自主创新，OPPO会发展的越来越好，越来越强，改变手机世界的格局。电脑组装配件排行榜电脑配件批发渠道